要想确定电捕焦油器的正常运转，日常优良的维护工作可以有用避免电捕焦油器故障的发生。电捕焦油器需要有管式、同心圆式、湿式和峰窝式四种。其原理即在金属导线与金属管壁（或极板）间施加高压直流电，以产生使气体电离的电场，在阴阳极之间构成电晕区。按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极，被电离的正负离子布满电晕极与沉淀极之间。
电捕焦油器的调试如何进行？1、将调节开关打“0”位，接通整流器控制箱电源，调节调压开关，使电压渐渐上升，在15KV以下可快些，当电压升20KV时，每档升压可慢些，并保压1分钟，直到知足工作要求。
2、按正常工作程序，进行煤气的含氧量分析，以确定小于0.5。
3、关闭所有入孔，将防爆阀盖打开，进行负荷调试，各夹套通过蒸汽加热升温75-110℃、用蒸汽、氮气置换容器之中的空气，然后通入煤气，并分析煤气中含氧量小于0.5％。
燃煤焦油是一种黑色粘稠液体，比水稍重（在20℃时密度为1.17～1.17g/cm3），它是许多有机化合物的混合物。在煤焦油中虽然化合物很多，但绝大多数化合物的含量是尤其少的，煤焦油中重要的成分是萘，平均含量10％，含量在1％以上的少有10余种化合物。
当含焦油雾滴等杂质的气体经过该电场时，吸附了负离子和电子杂质在电场库伦力的作用下，挪动到沉淀极后释放所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而到达净化气体的目的，这种征象称为荷电征象。当吸附于沉淀极上的杂质量大于其附着力时，会自立流下并从电捕焦油器底部流出，处理后的气体则从电捕焦油器上部分开并进入下道工序。
电捕焦油器在安装后的查看项目
1、送电查看：需求空载电压确定45-55KV,电流密度0.35mA/m。
2、调整前有需要对设备的各种装配是否正确进行查看。
3、去油：沉积极管内不刷油，如在制造厂为防腐已涂了油，运行前应铲除洁净，管外壁刷防绣漆两遍。
4、对壳体与部件（绝缘子箱、人孔、水、气管接头号）作气密性检查。
5、所有体系安装好后，应通空气并进行二十四小时的综合性检验。
6、极距查看：电晕极沉积极极距差错不得大于2mm。
7、供电体系均按电器规程试验、查看及验收。
8、壳体要笔直，沉积极的粱装配肯定要仔细，粱顶面与壳体所支撑角钢要装成统一水平，其水平误差不大于2mm。
当含焦油雾滴等杂质的气体经过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场力的作用下，到沉积极后释放出所带电荷，并吸附于沉积极上，然后到达净化气体的目的，通常称为荷电征象。当吸附于沉积极上的杂质量增长到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油除尘器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部脱离并进入下道工序。三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉积极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其重要区别是沉积极的方法、电晕极的排布方法、绝缘箱和供电箱。
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